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2017

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顎式破碎機的常見故障及排除方法

所屬分(fen)類:


主機突然停機
金能新材
原因:
1) 排料口堵塞,造成滿腔堵料;
2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;
3) 偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動; 
4) 工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;
5) 軸承損壞。
排除方法:
1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;
2) 調緊或更換三角皮帶;
3) 重新安裝或更換緊定襯套;
4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;
5) 更換軸承。
 
主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止。
金能新材
原因:
1) 拉緊彈簧斷裂;
2) 拉桿斷裂; 
3) 肘板脫落或斷裂。
排除方法:
1) 更換拉緊彈簧; 
2) 更換拉桿;
3) 重新安裝或更換肘板。
 
 
活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
金能新材
原因:
1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落; 
2) 排料口過小,兩顎板底部相互撞擊。
排除方法:
1) 緊定或配齊螺栓;
2) 調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。 
 
肘板斷裂。
金能新材
原因:
1) 主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入;
2) 有非破碎物進入破碎腔;
3) 肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜;
4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
排除方法:
1) 更換肘板并控制進料粒度,并防止主機超負荷;
2) 更換肘板并采取措施,防止非破碎物進入破碎腔;
3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;
4) 更換合格的肘板。
 
調整座斷。
金能新材
原因:
1) 肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠設計要求;
2) 調整座固定螺栓松動;
3) 調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法:
1) 更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊;
2) 更換調整座并緊定調整座螺栓;
3) 更換調整座。
 
偏心軸彎曲或斷裂。
金能新材
原因:
1) 在主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲;
2) 被破碎物硬度超過產品使用說明書規定;
3) 主機長期超負運轉;
4) 肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;
5) 偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內斷裂。
排除方法:
1) 更換新的偏心軸,正確吊運主機;
2) 更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應的破碎機; 3) 更換新的偏心軸,調正作業負荷或更換相適應的破碎機;
4) 更換新的偏心軸,不使用不符設計標準的肘板、肘板墊;
5) 更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
 
顎式破碎機動顎斷裂。
金能新材
原因:
1) 鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷;
2) 使用不合格的肘板、肘板墊, 破碎機在強力沖擊時,肘板未發生自斷保護;
3) 動顎在機架內發生位移,一端底部碰撞機架邊護板;
4) 拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換;
5) 排料口小于規定極限;
6) 進料位置不對,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動顎頭部。
排除方法:
1) 更換動顎。
2) 更換動顎。同時換上主機廠生產的原裝肘板、肘板墊;
3) 更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎,更換已損壞的零件;
4) 更換動顎。同時更換拉桿彈簧;
5) 更換動顎。同時按要求調整排料口;
6) 更換動顎。同時增做進料斗,確保下料均勻、平穩,且從中間分向二邊。
 
飛槽輪發生軸向左右擺動.
金能新材
原因:
1) 飛槽輪孔、平鍵或軸磨損,配合松動;
2) 石料軋進輪子內側,造成飛槽輪輪殼開裂;
3) 鑄造缺陷; 
4) 飛槽輪漲緊套松動。
排除方法:
1) 平鍵磨損,更換平鍵,,或更換偏心軸或飛槽輪;
2) 增做飛槽輪防護罩并更換偏心軸或飛槽輪; 
3) 更換偏心軸或槽輪。 4) 重新緊定漲緊套。
 
機架開裂。
金能新材
原因:
1) 鑄造缺陷或焊接質量缺陷;
2) 使用不合格的肘板、肘板墊,破碎機在強力沖擊時,肘板未發生自斷保護,造成機架震裂; 
3) 固定顎板未固定,長期發生上下竄動,撞擊機架前墻齒板搭子; 
4) 主機底腳基礎剛性差水平超差或發生塌陷,機架跳動;
5) 機架軸承蓋上二螺栓松動;
6) 固定、活動顎板在齒形磨損后繼續使用;
7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,使飛槽輪配重塊方向錯位。
排除方法:
1) 清除原裂縫缺陷,焊補修正,必要時更換新機架;
2) 修補或更換新的機架,并換上主機廠生產的原裝肘板和肘板墊; 
3) 修補或更換新的機架,并緊定固定齒板螺栓;
4) 修補或更換新的鄂式破碎機機架,并緊定機架底腳螺栓,校正水平,加強基礎;
5) 修補或更換新的機架,并緊固軸承蓋上二螺栓;
6) 修補或更換新的機架,并顎板磨損后及時更換; 
7) 修補或更換新的機架,并換銷軸或調正偏心塊方向,緊定脹緊套。
 
機架跳動嚴重。
金能新材
原因:
1) 地腳螺栓松動或斷裂; 
2) 飛、槽輪配重塊位置跑偏; 
3) 主機基礎不穩固,無隔震措施。
排除方法:
1) 緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓;
2) 拆下飛槽輪軸端蓋板,旋松飛、槽輪漲緊套螺栓,調正飛、槽輪配重塊位置,然后緊定漲緊套螺栓;
3) 加固基礎,加墊枕木或橡皮等